Hot dip galvanizing is in oerflak behanneling proses dat giet it om ûnderdompeling foarbehannele dielen yn in sink bad foar hege-temperatuer metallurgyske reaksjes te foarmjen in sink coating De trije stappen fan hyt dip galvanizing binne as folget:
① It oerflak fan it produkt wurdt oplost troch sink floeistof, en de izer basearre oerflak wurdt oplost troch sink floeistof te foarmjen in sink izer alloy faze.
② De sink-ionen yn 'e alloy-laach diffúsje fierder nei de matrix om in sink-izeren ûnderlinge oplossingslaach te foarmjen; Izer foarmet in sink izer alloy by it ûntbinen fan sink oplossing en bliuwt te diffúsje nei it omlizzende gebiet. Op it stuit is it hyt-dip-galvanisearjende proses foar bolten hieltyd perfekter en stabiler wurden, en de dikte fan 'e coating en korrosjebestriding kinne folslein foldwaan oan' e anty-korrosjeeasken fan ferskate meganyske apparatuer. D'r binne lykwols noch de folgjende problemen yn 'e eigentlike produksje en ynstallaasje fan masinefoarsjenningen:
1. Der is in lyts bedrach fan sink residu op 'e bolt tried, dat beynfloedet ynstallaasje,
2. De ynfloed op 'e ferbiningssterkte wurdt oer it generaal berikt troch it fergrutsjen fan' e ferwurkingsfergoeding fan 'e nut en it weromlûken nei it platearjen om de fit te garandearjen tusken de hot-dip galvanisearre nut en de bolt. Hoewol dit soarget foar de fit fan 'e befestiging, komt meganyske prestaasjetest faak foar tidens it trekproses, wat de ferbiningssterkte nei ynstallaasje beynfloedet.
3. De ynfloed op 'e meganyske eigenskippen fan hege-sterkte bouten: Unjildich hot-dip galvanizing proses kin beynfloedzje de ynfloed taaiens fan bouten, en soere wassen yn' e galvanizing proses kin fergrutsje de wetterstof ynhâld yn 'e matrix fan 10,9 grade hege-sterkte bouten , it fergrutsjen fan it potinsjeel foar wetterstofbrokkeling. Undersyk hat sjen litten dat de meganyske eigenskippen fan de threaded dielen fan hege-sterkte bouten (graad 8,8 en heger) nei hot-dip galvanizing hawwe in bepaalde graad fan skea.
Mechanysk galvanisearjen is in proses dat gebrûk makket fan fysike, gemyske adsorpsjeôfsetting, en meganyske botsing om in coating fan metalen poeder te foarmjen op it oerflak fan in wurkstik by keamertemperatuer en druk. Troch it brûken fan dizze metoade kinne metalen coatings lykas Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti, en Zn-Sn wurde foarme op stielen dielen, it bieden fan goede beskerming foar de stielen izeren substraat. De meganyske galvanizing proses sels bepaalt dat de coating dikte fan triedden en grooves is tinner as dy fan platte oerflakken. Nei plating, nuts net nedich werom oanboarjen, en bouten boppe M12 hoege net iens te reservearjen tolerânsjes. Nei plating hat it gjin ynfloed op de fit en meganyske eigenskippen. De dieltsjegrutte fan sinkpoeder brûkt yn it proses, de fiedingsintensiteit tidens it platingsproses, en it fiedingsinterval hawwe lykwols direkt ynfloed op 'e tichtens, flakheid en uterlik fan' e coating, en beynfloedet dêrmei de kwaliteit fan 'e coating.
Post tiid: Dec-12-2023
